水平离心机是化工行业主要设备之一，主要通过离心力作用将固液分离，一般由进料、洗涤、脱水、括刀、卸料等几个部分，其中进料、洗涤、括刀、卸料等部分是通过电磁阀、气动阀控制，离心釜是实现固液分离的主要部件，由一台三相交流电机通过皮带传动。根据工艺特点在开始阶段物料主要是固液混合物，刚起动时负载相对较大，当达到一定的转速时液体在离心力的作用下由离心外侧流出，这样部分液体先被分离出来，随着电机转速的进一步提高，负载也相应减小。根据工艺要求，一般分为几个不同转速运行以达到分离效果。
水平离心机的主要部件是转鼓、推料螺旋输送器、半轴，下面来简单介绍下它们：
1.推料螺旋输送器叶片制造
首先是叶片成形，特别是圆锥段的成形，要与筒体的锥度相一致。制造内转子时，先做工装模具，将分段的叶片毛坯车削加工成合适的外廓，在成形工装上分片成形；成形后的叶片分组用定形工装校形卡牢，随同工装一起进行定形热处理；定形后的叶片再与内转子芯筒组对焊接。在焊接之后，将叶片用拉肋固定，焊接全部完成后，再次进行热处理定形，消除焊接应力。在加工叶片外廓时，先制造一个样板，用样板检验叶片外廓的锥度是否符合设计要求。螺旋输送器叶片的材质可选用1Cr18Ni9Ti。
2.离心机的转鼓制造
采用铸造的方法，为避免在铸造过程中出现粘砂、缩孔、疏松等缺陷，可采用自硬树脂砂造型工艺，控制浇注温度，设置补缩冒口，控制冷却顺序的办法。在内壁的拉肋采用焊接的方法。
3.两个半轴加工
采用锻造的方法，用棒料进行锻造，然后切削加工。半轴的材质可选用1Cr18Ni9Ti。注意半轴和固定盘不能用焊接的方法制造，必须是整体锻件。
